光电开关在石油钻杆内涂层设备改造应用 在操作和控制方面都存在缺陷，主要原因是粉体设备能精确控制喷油停止，经常将喷漆管喷涂到外部，造成油漆浪费和环境污染。因为油漆要依靠进口，价格昂贵，而且环境有一定的污染，公司要改造的粉喷设备，以降低成本的效率，减少污染。

　　粉末涂料喷涂程序一般如下：枪进入管端和端部，废收集车左设置为收集多余的粉末涂料，枪向前延伸公共外部，钻杆旋转均匀的速度和喷雾头开始除尘，并结束了女性年底向后，粉末涂料喷涂到钻杆内壁的管体。当枪出女端，油漆停止喷涂，一个循环结束。整个过程是由继电器-接触器系统所控制，它要求钻杆的位置精度高。

　　其中，废物收集车的作用是收集到的钻管的多余的粉末，但油漆不能回收，必须放弃。

　　这套喷涂设备在实际使用过程中，停止粉体的操作是通过人工来实现的。钻杆的定位必须与喷涂前的基准线一致。干粉喷枪喷涂是人工完成的，由于人为差错控制，停止粉不能准确控制；或者，操作人员为防止漏漆，往往延误了时间停止粉，油漆喷涂管，造成浪费。此外，多余的油漆会附着在钻杆的外表面，必须清洗，增加工作量。所以在实际生产中，设备的自动化功能还没有完全实现。此外，粉末涂料颗粒可以分散到环境中，导致安全和健康风险。